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鞋業MES和APS有什麼區別

发布时间:2017-09-15

鞋業MES是智能工廠的核心,將前端產品設計、工藝定義階段的產品數據管理與後端制造階段的生產數據管理融合,實現產品設計、生產過程、維修服務閉環協同全生命周期管理。APS就是高級計劃排程。應該說APS本來是鞋業MES的一個模塊。

隨著制造精益化,制造數字化的不斷發展,形成了鞋業MES制造執行系統,它包含了11個模塊:

1生產計劃排產。

2、作業人員管理。

3、生產單元分配。

4、資源狀態管理。

5、產品跟蹤管理。

6、質量管理。

7、文檔圖紙管理。

8、設備維護管理。

9、設備性能分析。

10、車間數據采集。

11、制造過程管理。

鞋業MES是鞋業智能工廠的核心,將前端產品設計、工藝定義階段的產品數據管理與後端制造階段的生產數據管理融合,實現產品設計、生產過程、維修服務閉環協同全生命周期管理。

鞋業MES

APS就是高級計劃排程。應該說APS本來是鞋業MES的一個模塊,也許是因為優化排產太重要了,技術門檻太高了,才拿出來單獨作為一個功能軟件使用。APS要滿足資源約束,均衡生產過程中各種生產資源;要在不同的生產瓶頸階段給出最優的生產排程計劃;要實現快速排程並對需求變化做出快速反應。

不能小看僅僅是一個車間一個工廠的計劃排程問題,從學術上講,這是一個大系統、複雜系統的優化問題。

排程就是排序,就是先做什麼,後做什麼的問題。但是你可以這樣想象,幾百台大小設備、幾百人同時要做各種任務,怎樣才能在各種約束(設備能力、人員、時間、場地、物料等)條件下(還是動態變化的),實現目標(交貨期、設備有效使用率、最低成本等)最優?

舉一個簡單排序例子:假設計算機每秒可處理1,000,000序列,我們希望構建一個最優調度系統,9個jobs可以不到一秒鍾就完成,11個則要一分鍾,如果給定20個jobs,找出最優的排程則需要77147年!實際計劃調度問題會涉及上百台設備,上千個訂單(jobs),可見大系統優化排程問題非常複雜。當然,人們不會以窮舉的方法傻算的。

統籌學家、計算機專家們多年來一直在為解決大系統的優化尋找一種快速方法。統籌法、啟發式、規則法、仿真法、遺傳基因法等等,這些算法對一些特定的需求都有各自的特點,有些“算得快”,但結果不是最優解,有些收斂極慢不實用。甚至學術理論界都曾懷疑有沒有最優解。直到前幾年,美國的一位應用數學家(EYUAN SHI)發明了分割嵌套(NP)算法,證明生成馬克夫鏈,實現全局收斂,並可以給出離最優解的置信區間。這成為解決大系統複雜系統優化問題的一條捷徑。

 

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